4月4日下午，“好评中国·走进湖南”网络主题宣传活动一行人来到巴陵石化己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目。

红网时刻新闻记者 汪衡 肖依诺 摄影 徐士洁 张盟 岳阳报道

“搬迁后产能由原来的30万吨提升到60万吨，但产能实现翻番后，能耗、物料却大幅度降低，外排废水降低了73%，COD降低了67%。”巴陵石化己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目（以下简称“己内酰胺项目”）党总支书记、副总经理旷志刚一边指着远处的厂区一边介绍说，巴陵石化新装置建成投产后将成为世界最大的己内酰胺生产基地。

4月4日下午，“好评中国·走进湖南”网络主题宣传活动一行人来到巴陵石化己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目。看着远处的厂房，听着旷志刚介绍，2022“好评中国”的评委、作者代表和中央、省内外媒体代表们不禁感叹，“发展越来越绿色环保了。”

己内酰胺项目是国家长江经济带发展示范项目、城镇人口密集区危化品生产企业搬迁改造重点示范项目、2022年度全省十大产业项目之一。项目总投资153亿元，采用中国石化具有自主知识产权的成套绿色环保新技术建设，对己内酰胺产业链进行升级。项目建成后，可实现产能倍增、资源占用和能耗排放剧减，岳阳将一举成为全国最大的己内酰胺生产基地之一，带动下游千亿产业集群发展。

旷志刚介绍，3月30日上午，己内酰胺项目建设迎来关键性节点。58个主体项目中，已有己内酰胺装置、锅炉装置、合成氨装置、空压站、一循环水站、中控室、220千伏变电站、原水净化站、化学水处理装置、厂外给排水管线、五号沟铁路工程、仓库工程等首批20个主体项目完成中交。这标志着项目正式转入投产准备阶段，也标志着岳阳市助力湖南打造现代石化万亿产业又迈出了坚实一步。

己内酰胺项目采用中石化自主开发的多套新技术对己内酰胺产业链进行升级，解决现有装置分散引起的能耗高的问题，与下游企业合资合作延伸产业链等措施，提升企业综合竞争力。

在在废水处理上，分别采用了中国石化自有的水冷壁水煤浆气化技术，耐硫变换、低温甲醇洗技术，浆态床蒽醌法技术、环己烯酯化加氢技术，氨肟化和液相重排技术，中和结晶技术等多套技术，最后产生的废水跟城市普通生活废水没什么区别。

己内酰胺到底有什么用呢？它广泛应用于齿轮、轴承、管材、医疗器械及电气绝缘材料等。

全国劳模、巴陵石化公司煤化工部煤气化装置副主任姜辉介绍，年产60万吨己内酰胺项目，聚合生成60万吨聚酰胺切片，其中10万吨切片用于工程塑料与湖南省新能源汽车产业，25万吨切片通过拉伸膜装置用于生产休闲食品包装袋，25万吨切片生产绵纶长丝、短丝可供纺织企业消化。