红网通讯员梁科 长沙报道

随着智能电表被越来越广泛地安装到千家万户，智能电表的质量到底如何？用什么来保障它的计量准确？笔者带着这些问题走访了湖南省电能计量器具法定授权检定机构——国网湖南供电服务中心，实地探寻守护智能电表质量的那些科技元素。

电表检定原来如此智能

“中心配有国际领先的‘五线一库’，从新品入库、内部流转，到流水线检定检测，最后配送出库，整个流转过程实现了全自动化无缝对接，全过程无人干预。”该中心计量检定部负责人表示。

所谓“五线一库”，即五类自动检定流水线和一座智能仓储库房。该系统充分运用了工业4.0、互联网+、大数据、物联网等新技术，采用20余台机器人取代人工作业自动完成误差检定、耐压试验、贴标、施封等10多道工序，该设施经鉴定为国际领先水平。

正是这些先进的科技元素实现了计量器具检定检测和仓储全过程智能化、自动化。

电表离你有“五道关卡”的距离

在国网湖南供电服务中心二楼检定间，电脑显示屏上检定软件显示告警，经监控人员查看后，发现有23只单相智能电表“未退出工厂编程模式”，不符合相关技术规范要求。一旦安装到民众家中，会让民众误以为电表发生故障，检定技术人员按照规程规定将整批10000只智能电表退货整改。

这样的检定流程，是该中心严格按国家标准、电力行业标准，开展检定检测工作所设置“五道关卡”之一，也可以说，从智能电表出厂到走进千家万户有“五道关卡”的距离。

该中心对智能电表的检定在批量生产前就已开始，即对电表生产厂家批量生产前抽检，50多项性能测试全部合格后，电表生产厂家才能批量生产，做到样品“零差异”；接下来是对批量到货的智能电表进行抽检，样品比对及抽样试验必须全部合格，对不合格品零容忍，直接整批退货；其后是对所有智能电表逐只检定，整个批次合格率达到技术要求，只有合格品才能进入下道环节，做到检定“零差错”；第四道关为质量复查，对已检定合格的智能电表再次抽样复查，做到复检“零遗漏”。最后是权威抽检，湖南省计量检测研究院监督站对现场检定的合格品进行随机抽检，做到监督“零死角”。整个过程不能对智能电表本身进行任何更改。

经过了“五道关卡”的合格智能电表，会获得 “合格证”，而且每个流程所产生的数据将被上传至信息系统，实现全过程数据可追溯。

物联网技术下的智能运维探索

为紧紧抓住科技创新的“牛鼻子”，下好战略前沿技术发展的先手棋，该中心将运维管理、MDS系统等诸多数据进行深度融合，开始着手探索物联网技术下的计量检储配生产系统关键设备数据采集及智能运维。

“五线一库”智能运维主要是设计一套智能运维体系，应用大数据分析技术构建智能运维的高效、便捷、透明、可视化的运行管理场景，推动事后维修向事前维护转变，创建全新一代的、创新型的运维管理新模式，是电力泛在物联网和电力工业4.0的具体落地应用。

“智能运维发展在国内还处于一个前沿阶段，也是中心今年的重点工作。我们从去年开始着手准备该项目，与国内知名厂家联合开发建设，6支运维队伍协助配合。”该中心运维人员介绍道。截至目前，该项目已经立项开发，将于今年三季度完成上线投运。