高腊根正对TBM刀盘进行焊接维护

　　【编者按】每一个企业发展壮大的背后，是技术能手、革新巧匠、管理能人的强力支撑；每一个企业渡过难关的背后，也是这些能人巧匠的付出与坚守。能人巧匠，是中国实业挺起脊梁的中坚力量，是中国实业未来的希望。走近能人巧匠，一同感受他们为促进湖南经济快速发展带来的正能量！

　　红网时刻新闻记者 马灿 长沙报道

　　TBM是双护盾硬岩掘进机的缩写，是一种用于隧道掘进施工的特大型专用工程机械设备，应用于城市地下管网工程、地铁工程、引水工程、大型水电站工程中的超长隧道施工。

　　在厄瓜多尔美纳斯项目TBM检修掘进班有这样一位小伙，他个头不高，年龄不大，说话时脸上露出两个酒窝，略显腼腆，班上的人都亲切地喊他为“娜哥”。 他就是27岁的高腊根，TBM工区的一名电焊工，在水电八局工程设备公司已经干了8个年头，电焊、氧割、金结加工、起重安装、高铁架桥，他都“拿得起，放得下”。

　　攻克难关，从学语言做起。在南美洲厄瓜多尔建设水电站，初来乍到的高腊根其他的不担心，但语言关让这个腼腆的小伙子犯了愁。

　　在这里，中方人员较少，大部分劳务是从当地聘请的，当地人讲西班牙语，在给他们讲解安全注意事项、布置工作内容或需要帮助的时候，由于不会西班牙语，高腊根交流沟通起来达不到预想的效果，不仅影响工作效率，还存在安全风险。

　　“语言关是必须克服的障碍，坚决不能坐以待毙。”回想起当初学习西班牙语的重重困难，高腊根是这么想的，也是这么做的。为了保证有效的沟通，他从扳手、电缆、开关等工作中最常用的单词学起，只要有空余时间，他都在练习发声，掌握更多的新词新句。

　　就这样，他从一个“西语盲”成长为了工作中的“翻译官”。

　　尽职尽责，TBM的“手术医生”

　　高腊根的工作是对TBM刀盘进行焊接维护，由于长期在超硬岩中掘进，最高硬度岩石单轴抗压强度达到了318.2MPa，导致TBM刀盘焊接维修工作量大，维修时间一天最长可达15小时。

　　2015年2月，厄瓜多尔美纳斯项目TBM掘进施工进入硬岩掘进工况，自从刀盘内加强筋板原焊缝处发现原焊缝产生裂纹、双刀刀箱上发现刀箱裂缝后，TBM刀盘总会出现这样或那样的问题。刀盘焊接修补时间、频率也跟着直线上升，到2015年7月，用于TBM刀盘焊接修复的时间已上升到186小时。2015年8月，TBM工区决定停机更换刀箱，新换的刀箱仅仅经历300小时的运行，便又开始出现裂纹“罢工”，TBM刀盘又回到修修补补的时代。

　　由于刀盘内部空间狭小，刀盘焊修与刀具检修、更换存在冲突，不能一起操作，为增加设备有效掘进时间，每天刀盘焊接都需要争分夺秒地进行，丝毫不亚于一场急诊“手术”。同时，TBM在完成前一天的掘进工作后，刀盘内环境温度高达40℃以上，气刨和电焊产生的烟尘也无法流出刀盘。

　　在这样的环境中，“娜哥”就像“手术医生”一样，进入“手术室”一待就是几个甚至十几个小时。他利用外形尺寸较小的轴流风机放到刀盘内增加空气流动量；在查找刀盘上裂纹的时候，用强光手电筒在容易产生裂纹的部位一遍又一遍地进行检查。只有在一条裂纹全部刨完，或其他人用角磨机打磨时才稍作休息。

　　每天当他拖着疲惫的身体和湿透的衣衫爬出刀盘时，总还会自豪地高喊一声:“兄弟们！准备掘进！”随后，TBM便开始了它的下一个征程。

　　“汗”与“焊”的激情碰撞

　　古人云：“不积跬步，无以至千里”，成为TBM刀盘上的翩翩舞者，跟“娜哥”喜欢琢磨密不可分。

　　“娜哥”每天会将处理的裂纹用手机照相留存，他还有一个小笔记本，记录着每天处理裂纹时的工艺流程：裂纹有多长，刨了有多深，电焊前加温到多少度……

　　日复一日，年复一年地流汗，琢磨，分析，“娜哥”耐心地记录着每天检修情况，“工作中多观察，善总结，就没有干不好的事情。”他说。

　　有了平时的点滴积累，他不仅为刀盘焊接节约了时间，提高了效率，更保障了质量。“‘娜哥’是一个敬业、乐观、阳光的好兄弟，更是TBM前进的润滑剂！”这是他给同事留下的最深刻印象。

　　在国外工作，一年回家一次，他总是非常想念家人。“逢年过节的时候特别想家，看到父母一天天老去，感觉特对不起他们的养育之恩。”高腊根酸着鼻子说。

　　修电站，钻山沟，焊花蹁跹展雄风。年轻的高腊根，正在用行动诠释工匠精神。