自该公司去年底完成1号机组脱硝改造项目以来,2013年5月开始,又紧锣密鼓地利用2号机组A级检修机会,对脱硫、脱硝系统进行项目改造。该项目包括加装烟气脱硝装置、脱硫增容改造、低氮燃烧器改造、空气预热器、引风机和增压风机二合一、省煤器灰斗和烟气调节挡板、引风机变频器等改造工作,确保烟气中氮氧化物浓度从1300毫克/标方降低至200毫克/标方以下,从而达到环保排放标准。该公司2号机组脱硝改造项目第一根钢架已于5月12日按计划顺利吊装到位,标志脱硝改造工程全面进入安装阶段。
该公司深挖节能降耗潜力,加强企业内控管理,从节约每一滴水、每一度电、每一克煤入手,努力建设节约型企业。当前,该公司60万千瓦无烟劣质煤W型锅炉机组冷态启动耗油最低7.1吨,创国内同类型机组最好水平。通过实施技术改造,3号60万超临界直流锅炉机组共降低煤耗约9克/千瓦时,通过实施循环水泵新运行方案,日节电量最多可达9万度。并通过文明生产整治、现场6S管理,集中对输煤系统、制粉系统、脱硫系统、灰场等进行了专项治理,从根本上减少煤粉污染、灰场扬尘等现象,积极拓展多经市场,努力消除粉煤灰对周边自然环境和居民生活造成污染,成功实现了粉煤灰“零排放”的目标。
来源:红网
作者:黄金
编辑:彭双林
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