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吴永志正在对电路板进行研究
红网时刻新闻记者 杨桦 通讯员 曹勇平 云南报道个子不高的吴永志是水电八局白鹤滩施工局一名经验丰富的电气工程师。因为爱琢磨，精通电脑，喜欢编一些实用软件，对各种电器“疑难杂症”手到病除，同事们都叫他“一休哥”。“一休哥”不仅爱琢磨，而且爱创新，他和他的团队有不少小革新。
就是这些小革新，为水电八局白鹤滩施工局创造了大效益。
改造是为了“偷懒”
“其实蛮喜欢偷懒的，就是借助一些现有的东西进行组合省点力。”吴永志日前接受红网记者采访时说,聪明人也许更喜欢取巧偷懒。其实聪明人更多的时候在动脑，他们一点也不懒。
白鹤滩施工局2号水池设在1180米高程，是施工局生产和生活供水的一个重点水池，水源由位于935米高程的业主水池供给。
从业主水池到2号水池，高差近250米，管道长2.4千米，道路超过4千米。刚开始，抽水要二人分守两边，水抽满了，上面的要通知下面的及时关水，否则，溢出水池的水会冲坏边坡；水用完了，要及时通知抽，不然会影响用水。
面对这样的情况，吴永志就琢磨，经过查阅资料，并多次试验，他的自动供水系统终于制成。水抽满后，水池内的浮漂带动传感器，传感器自动通过专用的手机发出讯号，935米高程抽水房的自动接收器，接到指令，自动关闭抽水电源；水位下降到指定的高度，浮漂上的传感器再通过专业手机发出抽水信号；系统可以根据水位自动控制，也可以根据管理员所发的短讯、拨号进行控制。
自动供水控制系统使用一年来，综合工区除进行日常的维修外，没有额外派专人控制，而且也没有发生过因供水不及时影响前方施工的情况。
小创造节省出大效益
为了让施工场地降尘效果更好，施工局积极响应业主号召，在出渣现场安装自动洗车平台。购买、安装一台自动洗车平台，需要七八万元。
吴永志又开始琢磨了。他在技术管理部设计的洗车平台基础上，自己研制、安装洗车自动感应装置。试验、安装、调试好后，该平台在洗车过程中，效果相当好；而且整个洗车系统花费不到2万元，仅这一项就节约资金几万元。
“可以减少人跑腿，同时也不用担心记账的差错。”他介绍道自行设计编写的钢筋加工管理程序。“我原来对电脑程序略懂一点，平时晚上没事做我就上网查资料研究编程，不断调试成功的感觉还是很不错的。”他笑着说。
原来钢筋加工管理流程是工区办公室收到加工表，先进行登记、复印，再派人送到钢筋加工厂；加工完后，使用单位领用时由工区手工开出领用单，再凭手工领用单做电脑台帐。
他看到这样费时费力，而且容易出现漏登现象，决定自己进行编程。经过反复调试、修改编写的管理程序，使管理全程数据化。他编好的程序为：工区办公室收到加工单后，通过电脑扫描录入数据库；加工厂的电脑通过网络远程连接办公室的数据服务器，再由加工厂管理人员根据加工表将加工表明细录入数据库。程序自动生成打印加工明白卡，由施工人员根据明白卡加工钢筋；加工完成后，将明白卡放入钢筋标示袋内；领用单位根据标示卡领用加工件，并由程序生成打印领用单据。在办公室也可以随时查询加工台帐和记录，并能根据需要自动生成报表。这样，不仅解决了人工登记、和报表准确性很大程度上取决于人的素质这一问题，而且把管理人员从繁琐的数据中解脱出来。
“一休哥”的革新，绝不仅仅有这些。例如还有他设计的拌合楼自动报表程序、他和同事们一起设计、制作的旧模板修理平台等等。
带动创新团队
“一休哥”不仅爱自己琢磨与创新，他凭着自己聪明的头脑、随和的性格，与工区书记曾文斌一起把工区带成一支“精诚团结、反应快速、勇于创新”的团队。从开工到现在完成600米风管、20000米水管、几十万米电线，以及栏杆、爬梯的安装，确保了施工的正常进行。
这支队伍不仅多次获得了施工局生产先进单位称号，而且被公司工会评为先进集体；他本人也被公司评为2012—2013年先进生产（工作）者，同时还获得一次公司科技进步特等奖。
在“一休哥”吴永志的带动下，施工局群众性技术创新工作正蓬勃开展。目前，吴永志正在对网上采购物资方面进行研究，他设想搭建企业互联网采购平台，从而减少企业采购成本。