时刻新闻
红网通讯员 彭展 孙萍 岳阳报道
刘文懿是巴陵石化己内酰胺部肟化车间一班副班长，作为一名职高学历的高级工，他不仅精通4套装置、10个岗位的生产工艺操控，还多次发现和解决疑难复杂问题，消除影响安全生产的重大隐患。
实践出真知。熟悉刘文懿的人都说，是锲而不舍的坚韧实干，“炼”就了这位己内酰胺生产的行家里手。
1992年3月，刘文懿从原岳化职高毕业，赶上当时引进的年产5万吨己内酰胺新装置建设和投产。他所在的羟胺肟化装置是生产工艺过程最复杂、操作要求最苛刻、安全风险系数最高的工序。面对全新的起点，刘文懿勤跑、勤学、勤问、勤记，一点一滴把装置“装进”自己的大脑里，不断揣摩。
近年来，通过持续自主创新，巴陵石化己内酰胺装置几经扩能改造，广泛采用新工艺、新技术，年产能提升至30万吨，备受业界关注。从德国进口的羟胺肟化装置空气压缩机，是己内酰胺生产过程的核心装备之一，主要为硝酸漂洗塔、脱色塔、燃烧气体加热器和转化反应器等提供压缩空气。
这台无备用的公司级特护设备，开车准备工作9个步骤，开车程序7大步骤，操作说明满满6页纸，对10多个细节控制要求极为严苛，“驾驭”难度大，“牵一发而动全身”。
2016年7月16日，刚从装置巡检回来的刘文懿接到同事报告，蒸馏二塔进料没流量，车间通知紧急停泵，做停车处理。刘文懿当即表示：“不要着急，给我5分钟时间！”他快速检查机泵，判断是卡料造成倒吸，马上紧急操作，仅用5分钟不到，装置就恢复正常。
每次巡检，刘文懿都像个“设备医生”，对装置进行“望闻问切”。有一天凌晨5时，他途经氨肟化装置密封液一排管线时，习惯性地用手摸摸管线，感觉温度有异样，仔细检查后发现密封液总阀没开。他赶紧通知主控室操作员排查，确认两台机泵流量显示为假流量，避免了一起重大险情发生。
在平凡的岗位上，刘文懿日复一日坚守，踏踏实实做每件事。工作中，他最大的心愿就是认真努力工作，装置保持安全平稳运行，遇到异常波动能快速有效处置，不让自己留遗憾。
金秋时节，刘文懿荣膺巴陵石化第四届道德标兵称号。他从颁奖会场回来，取下绶带，收起荣誉证书和奖杯，又走向装置现场……
来源：红网
作者：彭展 孙萍
编辑：贾迪
本文为红网原创文章，转载请附上原文出处链接和本声明。