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红网时刻3月21日讯（通讯员 彭展）3月20日上午，中石化巴陵石化公司炼油部一联合装置催化剂卸剂区，一辆装料车正卸剂。按车间流程动改复核制度要求，该部门一班副班长肖国华拿着F扳手，楼上楼下开关几个阀门，确认卸剂正常。
汲取2003年4月一次事故教训而施行的流程动改复核制度，主要是针对有风险的流程动改。“两年前，一联合和二联合装置整合，岗位人员精简至94人，车间调整和完善了相关制度，但流程动改复核制度保持不变。”一联合装置党支部书记谭勇介绍。目前，这一制度已在炼油部全厂实施。
今年初以来，炼油装置已先后加工5种原油，每小时加工量230吨左右。“这几种原油的含硫、含氮超标，安稳加工操作难度大，从常压开始，各岗位流程动改频繁，车间要求严格落实班组和车间两级复核制度，确保执行到位。”谭勇介绍。
一联合装置工艺主管师杨斌提供的《工艺流程动改复核制》显示，各装置生产周期内由于工艺调整、小型技改或临时性检修引起的工艺流程变更操作，都必须执行流程动改复核制。班组级复核内容包括常压、分馏稳定、精制气分、反应及锅炉五个岗位的所有操作，共27大项。
“操作员接到任务指令后，在《工艺流程动改复核表》上绘出流程图，注明各分支处阀位状态；主操或班长进行复核签字并注明复核时间；操作员按复核要求完成操作后，及时向主操说明情况，注明完成时间。”杨斌介绍复核程序，“车间以书面形式下达工艺动改指令。对技改新投用流程、设备，需直接由本岗技术员或车间主管领导进行复核。”
一联合装置主控室操作台上，一本《工艺流程动改复核记录》表明，从今年1月5日9时“一级油走重整料”，到3月19日16时“一级油改部分料去乙烯料”，该装置已先后进行了52次流程动改复核。
“安稳生产是优化创效的前提和基础，严格执行流程动改复核制等所有规程制度，是我们全车间110多名员工夯实和提升‘三基’的共同职责。”一联合装置主任邹长华表示，“流程动改复核制度会长期坚持，在具体工作中，我们还要查找短板，持续改进，让人人敬畏制度、人人执行制度成为一种文化。”
来源：红网
作者：彭展
编辑：童妙 实习生 贾迪
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