时刻新闻
巴陵石化炼油事业部生产管理室副主管聂白球（右）在工作中。
【编者按】每一个企业发展壮大的背后，是技术能手、革新巧匠、管理能人的强力支撑；每一个企业度过难关的背后，也是这些能人巧匠的付出与坚守。能人巧匠，是中国实业挺起脊梁的中坚力量，是中国实业未来的希望。走近能人巧匠，一同感受他们为促进湖南经济快速发展带来的正能量！红网记者马灿 通讯员 彭展 岳阳报道
面对大气污染的严峻现实，环保方面对汽油质量的考核历来都最严格。
而衡量汽油的重要质量指标是辛烷值，作为高辛烷值组分的烯烃，烯烃高了，辛烷值便会提高。“控制烯烃含量主要是使产品汽油中烯烃含量达到国家标准要求。烯烃高了，燃烧会不完全，产生较多的CO，污染环境。”2015年11月24日，在巴陵石化厂，巴陵石化炼油事业部生产管理室副主管聂白球说。
从炼油事业部联合车间的一名普通操作员做起，历任车间技术员、生产副主管到如今的炼油事业部生产管理室副主管，聂白球经历了炼油事业部建立以来的各个阶段，20年的精心钻研，使他成为巴陵石化炼油装置的“专家”。
解救问题靠“专家”
“2003年以前国家对汽油烯烃含量是没有要求的，后来国家向欧洲学习，从国三标准开始，进行汽油降烯烃处理。”聂白球说。
然而汽油降烯烃却是个公认的难题。在巴陵石化，汽油烯烃降低到35%以下是硬性规定，虽然炼油装置实现了汽油降烯烃的技术改造，但仍不能一步到位完成任务。
从2003年开始，聂白球抓住问题的主要矛盾：催化剂用量过少和剂油比不足，果断提高了反应温度，恢复了ARGG工艺反应条件。短短一年的时间，他便创造出高活性和高剂油比的环境，使汽油辛烷值和烯烃含量均达到93号汽油的要求。这一改变，使烯烃事业部高标号汽油比例在2005年达到90%以上，2009年起高标号汽油比例更是达到100%。
在采用高活性和高剂油比的工艺条件下，炼油装置能够消化占原油70%的重质油。聂白球不仅解决了对基本原料选择的适应性，降低了材料成本，同时也较好满足了其他单位丙烯原料的供应。2005年，汽油步入高油价时代，由于在液态烃、丙烯收率以及在高标号汽油比例方面的卓越表现，巴陵石化在当时国家对炼制企业的补贴政策下实现了过亿元的利润。
装置挖潜靠“专家”
同时作为技术人员的聂白球，对于挖掘装置潜力，经常做到“朝思暮想”。
炼油装置追求大加工量是宏观经济发展的要求。在巴陵石化，应用不完全再生技术实现装置扩能改造将催化装置能力提高25万吨/年是一个创举，炼油事业部也从年加工原油能力100万吨/年的基础上增加了60～90%，最大加工量达到183万吨/年。
但不完全再生方式在操作上难以维持稳定，即使炼油装置在2009年完成MIP技术改造，更换了外取热器，仍存在这样或那样的问题。
聂白球再次从提高催化剂性能入手，认真分析装置问题所在，发现已运行8年的主风分布管布风效果不好是“罪魁祸首”。再与设计院认真沟通，比较了1998年和2006年使用过的主风分布管的各自优缺点后，确定了最佳的压降和喷嘴孔径。2014年，新的主风分布管改造投用后，再生器烧焦效果明显提升，达到了完全再生工艺的烧焦水平，巴陵石化生焦率降低0.5%以上，新鲜催化剂单耗下降0.3kg/t以上，年增效2000万元以上。
“主风分布管是催化剂再生通风管道，以往效果不佳给公司带来很大损失，改造升级后效果不仅有了明显改善，为脱硫、除粉尘及保护环境也起到了一定的贡献作用。”聂白球回想当时心情满脸自豪。
“爱钻研，爱琢磨，理论联系实际”
聂白球平时爱读书，多想事，各个方面与人交谈都能说到点上，在巴陵石化炼油事业部，同事们都亲切的喊他为“聂博士”。
小时候在农村长大的他，用农村烧柴火的原理解释了主风分布管的特点。从1996年成立炼油事业部，他对所有理论都进行了透彻的研究，生活中的大小事他也时常联系到工作上。聂白球表示，无论干什么都要做到理论联系实际。
爱钻研，爱琢磨，数十年磨一剑。聂白球在巴陵石化获得了公司科研进步奖，同时还获得2项实用新型授权专利和2项发明授权专利。
对于所获殊荣，聂白球说：“工作中装置生产规定研究透了，对策自然也就出来了！”